当前位置:主页 > 行业资料

覆膜砂

时间:2015-08-11 04:28:00 来源: 点击:2482次
覆膜砂的特点 (1)具有适宜实物强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,还可制成低强度非铁合金用覆膜砂。(2)流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,如缸盖、缸体水套芯。(3)砂芯表面质量好,少上或不上涂料,就可以得到较好的铸件表面质量,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级。(4)溃散性好,铸件容易清理。(5)砂芯抗吸湿性强,存放时间长,有利于贮存、运输及使用。(6)覆膜砂成本高、能耗较大,在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性的气味,在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块等......

1、覆膜砂的特点
(1)具有适宜实物强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,还可制成低强度非铁合金用覆膜砂。(2)流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,如缸盖、缸体水套芯。(3)砂芯表面质量好,少上或不上涂料,就可以得到较好的铸件表面质量,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级。(4)溃散性好,铸件容易清理。(5)砂芯抗吸湿性强,存放时间长,有利于贮存、运输及使用。(6)覆膜砂成本高、能耗较大,在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性的气味,在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块等。
2、覆膜砂制备工艺
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜和热法覆膜三种,其中最常用的是热法覆膜,该法具有数值用量少、生产效率高等特点。
(1)冷法覆膜工艺。将原砂及热固性粉状酚醛树脂加入混砂机中混拌均匀,然后加入适量的溶剂继续混合,直到粉状树脂被融化粘覆到砂粒表面、熔剂挥发完,出砂后经破碎、过筛即可。此法混砂时间长,溶剂耗量大,而且挥发的溶剂气体易产生爆炸,很少使用。
(2)温法覆膜工艺。将热固性液态酚醛树脂与60~80℃的原砂混合,混制2~3min后出砂,然后冷却、破碎、筛分即可。
(3)热法覆膜工艺。先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却、破碎和筛分而成。由于设备及配比的差异,混制工艺有所不同。
    覆膜砂储存需放在密封良好的容器或袋中,在室温(≤20℃)的干燥条件下,保存时间为0.5~1年。覆膜砂存放时间过长易出现局部结块现象,如结块不严重的,可将其捣碎,经筛分后继续使用。
3、覆膜砂制芯工艺
覆膜砂应用范围很广泛,其工艺方法不尽相同。无论是制芯还是造型,其基本工艺要求是(湿态手工类除外):加热温度200~300℃、固化时间30~150s、射砂压力0.15~0.6Mpa。具体参数应根据设备型号、型(芯)重量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整,原则是:形状简单的砂芯、流动性好(或粒度较粗)的覆膜砂可选择较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等;反之亦然。

4、覆膜砂的主要品种
(1)普通类覆膜砂。由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。
(2)高强度低发气类覆膜砂。是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
(3)高温类覆膜砂。在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
(4)易溃散类覆膜砂。具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。
(5)其它特殊要求覆膜砂。为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
5、覆膜砂的原辅材料
覆膜砂一般由原砂、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。
1、原砂。原砂是构成覆膜砂的主体,对原砂的要求是:耐火度高,挥发物少,颗粒较圆整、自身强度高等。,一般选用天然硅砂,这主要是由于其储量丰富,价格便宜,能满足大多数铸件的要求。只有特殊要求的铸件才采用特种砂(如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等)作为覆膜砂的原砂。
2、粘结剂
目前普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂。热塑性酚醛树脂,对其性能要求是:A.聚合速度(热板法):25-75S;B.软化点(环球法):90-105℃;C.流动性(斜板法):60-110mm;D.游离酚含量(溴化法):≤4%。
3、固化剂、润滑剂、添加剂。覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%~20%。为满足一些特殊要求(如防脱壳、快聚速等),一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方,添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用,是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。